加气混凝土砌块设备在生产时，后的一个步骤就是成品砌块的储存及摆放问题。可能有的人会说加气砖的储存不就是采用叉车把生产好的砌块堆放起来不就完了吗？应该说是简单的存储方法，可是今天小编就是要跟大家说一下，其实成品砌块的堆放及存储也是分很多方法的。
首先一种方法是：采用成品夹具进行码垛摆放，是比较适用的一种工具。
第二种方法是：在装卸时，可将叉车直接将蒸养小车连同底板一起叉到用户卡车上，再由人工自己装卸，缺点是需耗费人力。
第三种方式：一般来说，自动包装线在出釜后进行真空包装，包装后的成品砖由叉车叉运至成品仓库储存。但是自动包装线在国内的市场很少有企业使用，原因就是投资太大，比较耗费时间和财力。
以上只是暂时的堆放砌块的方法，而根据客户的具体条件和能力可以适当的选择所要采用的方法。但是如果要长期堆放砌块的话，建议砌块下面垫一个底座，防止地面潮湿损坏砌块。
加气混凝土切割机是加气混凝土生产中的主要设备，加气混凝土生产在年产15万立方米以上，是必配的核心设备，是提高产量质量不可缺少的设备。加气混凝土切割机对还坯体实行一步到位，六面翻转切割，因其工艺先进，不用二次吊装，减少了因多次吊装对坯体的损伤。加气混凝土切割机工作原理：模具内预养好的坯体，由行车将加气混凝土坯体吊到翻转台上，脱掉模框，操作控制系统， 指令液压机构将翻转台翻转90°，由纵向水平切割机构行走完成切割动作，再由横切机构自上而下摆动切割动作完成， 上升到原位完成一次切割周期。
切割机优点
1、机型结构精简实用，便于安装维修。
2、纵向切割装置固定，坯体侧立放置使坯体宽度为60mm，切割钢丝短，不易拉断、漂移，切割精度高；切割小车行走完成纵向切割，切割时间短。
3、本机型对坯体作六面切割，制品质量不受模油及模具变形影响。
4、本机型除了生产砌块，还适合生产板材，便于机械包装，切割全过程采用PLC控制，自动化程度高。
当下加气块生产厂家越来越多，如何提高免蒸加气块生产线管理机制，进而带动整个生产效率的提升，已成为厂家工作重点。提到生产管理，其核心即是生产时间的合理安排，也就是生产工序的合理性。如何合理的安排每一位员工什么时间做什么事，做到有效的利用生产力，已达到工序和时间上的恰当结合。 其基本因素无非一下两点：一是尽可能缩短非生产时间间隔或等待，以缩短生产周期，提高生产效率，日产量；二是生产时间要均衡化，提高均衡生产水平，以改善工作质量，制品 质量并保护设备。
新厂想实现这样的效果，可以简单的分成一下几步：
一，了解免蒸加气砖的生产工艺流程：这是每一个有意进入免蒸加气砖行业的投资者都需要掌握知识，可以说，没能达到更大的生产效益，其根本原因是对生产工艺及流程了解的不够透彻，想要有效利用设备生产机能，达到行业较高日生产量，作为厂家技术人员就需要把整个免蒸加气块生产流程吃透，了解各个环节需要的器械操作和操作重点，从而对人工的分配、辅助器械的使用等做到更为合理的安排。
二，做好生产操作规划：一个好的生产操作规划能够帮助免蒸加气块生产厂家有效的利用已有资源，实现“人尽其才，物尽其用”，从而大大提高整体的生产效率。一个好的生产操作规划不仅仅应该包括生产线人员搭配，更应该包括一天、一个周期的每个时间段每个工人的主要工作和需要使用哪些辅助器械，合理安排，把冲突的器械和人工通过合理的安排分配在不同的时间短。这样不仅能够使得生产井井有条，也能够在提高生产效率的同时保证工人保持较好的工作状态。
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